Warning: Cannot modify header information - headers already sent by (output started at /var/data/foodexpo/public_html/statya_view.php:2) in /var/data/foodexpo/public_html/functions.php on line 4
Технология переработки сушеного абрикоса на перерабатывающих предприятиях МАПЭСТ - Статьи - МАПЭСТ

Международная Ассоциация Производителей

и Экспортеров Сельхозпродукции Таджикистана

Агротехнология

Технология переработки сушеного абрикоса на перерабатывающих предприятиях МАПЭСТ


Процессы переработки

Цель проведения процессов

Техно - химический контроль

Доставка, приёмка, хранение

Доставка, - специальными машинами,  имеющих разрешение на перевозку пищевых продуктов с наличием санитарного паспорта. Приемка, - каждая партия принимается лабораторией по требованиям спецификации на сырьё. Хранение, – в складах сырья с соблюдением влажностно -температурных режимов.

Осмотр сотрудниками лабораторий санитарное состояние  транспорта;

Анализ партии сырья по утвержденной спецификации на сырьё, запись в лабораторный журнал; контроль параметров воздуха в сырьевых складах;  проверка наличие ловушек от грызунов.

 



Инспекция

Удаление дефектных плодов, посторонние примеси, сортировка по сортам и по цвету  со стороны рабочих

Контроль процесса первичной инспекции со стороны лаборатории, технолога

Мойка

Удаление грязи, посторонние вещества с поверхности, остаточное количество пестицидов. Мойка должна быть двух-трех кратная с последующим ополаскиванием чистой питьевой  водой

Контроль качества мойки, давление воды, подбор режима мойки технологом, лабораторией.

 

Калибровка

Разделение плодов по наибольшему поперечному диаметру на калибровочной машине

Контроль процесса калибровки, санитарное состояние машины. Ответственные - начальник цеха, технолог.

 

Окуривание серой

Предотвращение от порчи плесенью,    дрожжами, сохранение цвета

Контроль время окуривания и норма расхода серы технологом, лабораторией.

Выравнивание влаги

Выдерживание партии полуфабриката в специальных помещениях с целью равномерного распределение влаги

Контроль время хранения и санитарное состояние помещений. Ответственные -начальник цеха, технолог.

Вторичная инспекция

 

 

Удаление грязи, посторонние вещества, дефектных плодов рабочими на инспекционных столах

Контроль качества инспекции, санитарное состояние инвентаря, личной гигиены рабочих. Ответственные – лаборатория, начальник цеха, технолог

Приёмка лаборато-

рией 

Приемка качество полуфабриката, заключения лаборатории по разрешению дальнейшей фасовки.  

Выдачи заключений лабораторией, разрешение на фасовку индивидуальной партии, записи в лабораторном журнале после проведении лабораторных анализов по НТД. Ответственные -начальник цеха, технолог,  зав, лабораторией

Упаковка

Фасовка готового полуфабриката в потребительскую тару для розничной торговли и в тару для дальнейшей переработки.

Контроль качества тары, состояние фасовочного оборудования. Ответственные -начальник цеха, технолог, лаборатория.

 

Маркировка

 

Нанесение этикеток на потребительскую  и транспортную тары с указанием полной информации в соответствии с ГОСТом и технических условий на данный вид продукции.

 

Руководствоваться ГОСТом, ТУ, стандартом ЕЭК ООН DDP-15, спецификацией .

Контроль полноты записей на этикетках, качество наклеивания.

Хранение готовой продукции на складах

Готовая продукция на паллетах должна, хранятся в складах для готовой продукции.

 

Контроль температуры и относительная влажность воздуха в складах. Санитарное состояние складов. Ответственные - начальник цеха, технолог, лаборатория.

 

После заводской технологической обработки готовая продукция должна соответствовать требованиям нормативно – технических документов, спецификаций на готовую продукцию,  и не наносит вред здоровью потребителя. Правильная организация процесса обработки – гарантия качества и прибыли.